热挤压模具原材料

热挤压模具原材料起着决定模具质量和使用寿命的重要作用，其中主要包括锻造模具、铸造模具和压铸模具锻造模具原材料通常选择高强度、高耐热的工具钢，以保证模具的强度和耐热性；铸造模具原材料一般选用耐磨性好、导热性能强的铸铁材料，以确保模具的耐磨性和导热性；而

压铸模具原材料则需要具备高的韧性和耐热性，以经受高温和高压的挤压过程

1、锻造模具原材料

锻造模具原材料需要具备高强度和高耐热性，以保证其在锻造过程中不发生变形和损坏常见的锻造模具原材料包括合金工具钢、高速工具钢和特殊合金钢等这些钢材具有优异的机械性能和耐热性能，能够经受住锻造过程中的高温和高压

锻造模具还需要具备一定的导热性能，以加快锻造过程中金属的冷却速度，避免金属产生异常组织和变形在选择锻造模具原材料时，还需要考虑材料的导热系数和导热性能

2、铸造模具原材料

铸造模具原材料通常选用耐磨性好、导热性能强的铸铁材料铸铁具有较高的韧性和耐磨性，能够经受住铸造过程中金属液体的冲击和磨损铸铁还具有较好的导热性能，能够快速散热，避免铸造过程中产生热应力和变形

铸造模具还需要具备良好的抗氧化性能，以防止模具在高温下发生氧化和腐蚀在选择铸造模具原材料时，还需要考虑材料的抗氧化性能和耐腐蚀性能

3、压铸模具原材料

压铸模具原材料需要具备高的韧性和耐热性，以经受高温和高压的挤压过程常见的压铸模具原材料包括合金工具钢、高速工具钢和高温合金等这些材料具有优异的高温强度和耐热性，能够承受压铸过程中的高温和高压，并保持模具的形状和精度

压铸模具还需要具备一定的导热性能和导热系数，以加快压铸过程中金属的冷却速度，避免金属产生异常组织和变形

热挤压模具原材料的选择对模具的质量和使用寿命起着重要作用不同类型的模具需要选用不同的原材料，以满足其特定的要求和工作条件