注塑模具行位压条一般用什么材料，做模具用什么材料

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一、行位压条设计要求

1、行位设计的基本要求 设计行位时，行位退离产品至少需有2-3mm的避空位。行位行出避空位需在2-3mm以上 行位斜度需控制在15-25度之间，斜导柱斜度需比铲基斜度小2度。

2、行位压条设计要求将行位压条分成为底座与L型侧板。行位压条结构设计合理，将行位压条分成为底座与L型侧板两个单独的部件，并且在底座的顶部以及L型侧板的内壁上分别设置可进行自转的**辊轮与第二辊轮。

3、19前模行位改为T块做在行位上，T槽开在铲车上。 2前模行位一般要求设置耐磨块，如图所示，此时，前模斜面配合面与行位避空5mm。 2前模行位脱出前模不得超过行位总长1/2，如图所示。

4、1 行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，HASCO(DME)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。 1 行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。

5、下料长度符合设计要求，允差±5mm; 构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 V型口的下料 设备选择 V型口的切割是在V型切割锯上进行的。