冷作模具钢工艺，模具深冷处理

今天给各位分享冷作模具钢工艺的知识，其中也会对模具深冷处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

一、说明冷作模具的强韧化处理工艺有哪些

1、1冷作模具的强韧化处理工艺有哪些并说明其工艺特点 答：冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。

2、2冷作模具的强韧化处理工艺 冷作模具低淬低回、高淬高回、等温淬火等是提高模具强韧性的重要方法，要根据模具尾部进行，以提高模具的使用寿命。

3、热作模具钢 据合金元素的含量和热处理工艺分类方法，可将热作模具钢分为如表2所示的种类。 ▼表热作模具钢分类表 塑料模具钢 塑料模具钢与热作、冷作模具钢性能要求有很大区别，目前已形成的塑料模具钢系列。详见表。

4、▲图15CrMnMo钢制塑料模凹模简图和热处理工艺 提高模具性能和寿命的途径 采用高强韧模具材料和强韧化处理工艺，是提高模具使用性能和寿命的十分重要的措施。

5、Cr12钢作为一种重要的冷作模具钢，大多是由于残留奥氏体数量较少，造成了模具的韧性不足，从而减短了使用寿命。Cr12钢经真空热处理后，变形量小，表面质量得到改善，硬度、冲击韧度、耐磨都会得到提高。

二、冷作模具钢的典型特点有哪些

1、受热软化能力 受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

2、①高的热硬性和高温耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的热强性和足够高的韧度，尤其是受冲击较大的热锻模钢;④高的热疲劳抗力，以防止龟裂破坏;⑤此外热作模具钢一般较大，还要求有高的淬透性和导热性。

3、冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。

4、冷作模具钢的选用应根据模具工作时的受力状况及损坏形式来考虑，一般有以下几种情况：工作时载荷较轻、形状简单、尺寸较小的冷作模具，选用碳素工具钢，如T8A、T10A、T12A等制造。

5、总体来说，冷作模具钢的性能特点是硬度高、韧性好、抗疲劳性能强、耐磨性能出色，但淬透性较差、加工难度较大。 适用范围 冷作模具钢适用于制作需要经受多次冷加工的零部件，如钣金模具、拉伸模具、冲裁模具、弯管模具等。

6、冷作模具钢有哪些特点？ 性能要求 冷作模具包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模以及拉丝模、滚丝模、搓丝板等，它们是属于接近室温冷状态下对金属进行变形加工的一种模具，也称为冷变形模具。